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耐磨焊条D102--D916

发布时间:2018/06/08
耐磨焊条D102--D916

堆焊耐磨焊条D102--D916
D102    符合 GB EDPMn2-03

说明: D102是钛钙型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn
保证值    ≤0.20    ≤3.50


堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm)    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    90~110    140~180    180~220


注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右,并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D106    符合 GB EDPMn2-16

说明: D106是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条,可交直流两用,交流时空载电压大于70V。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn
保证值    ≤0.20    ≤3.50


堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    90~110    140~180    180~220


注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右,并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D107    符合 GB EDPMn2-15

说明: D107是低氢钠型药皮的普通锰型堆焊焊条,采用直流反接。

用途: 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn
保证值    ≤0.20    ≤3.50


堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    90~110    140~180    180~220


注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应预热至200℃左右,并将堆焊表面部分的铁锈和油污清除干净。
D112    符合 GB EDPCrMo-A1-03

说明: D112是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适用于矿山机械与农业机械的堆焊与修补。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mo    Cr    其它元素总量
保证值    ≤0.25    ≤1.50    ≤2.00    ≤2.00


堆焊层硬度: HB≥220

参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm)    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    90~110    150~180    180~220


注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应预热至200℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D126堆焊焊条    

说明: D126为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用(交流时空载电压大于70V)。

用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn
保证值    ≤0.20    ≤4.20


堆焊层硬度: HRC≥28

参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    90~120    140~180    180~220


注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D127堆焊焊条    

说明: D127为低氢型药皮的普通锰型堆焊焊条。采用直流反接。

用途: 用于堆焊受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢的表面,如车轴、齿轮、行走主动轮、搅拌机叶片等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn
保证值    ≤0.20    ≤4.20


堆焊层硬度: HRC≥28

参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    90~120    140~180    180~220


注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.在大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D132    符合 GB EDPCrMo-A2-03

说明: D132是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条。可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

用途: 用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢机件表面,特别适合用于矿山机械与农业机械磨损件的堆焊与修补。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mo    Cr
保证值    ≤0.50    ≤1.50    ≤3.00


堆焊层硬度: HRC≥30

参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm)    φ3.2    φ4.0    φ5.0    φ5.8
焊接电流(A)    80~130    110~180    150~240    240~280


注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.在堆焊大型工件前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D146    符合 GB EDPMn4-16

说明: D146是低氢钾型药皮的普通锰型堆焊焊条。可交直流两用。

用途: 用于堆焊各种受磨损的碳钢件表面及碳钢道岔。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    其它元素总量
保证值    ≤0.20    ≤4.50    ≤2.00


堆焊层硬度: HRC≥30

参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    90~146    150~190    200~240


注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前应将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D156堆焊焊条    

说明: D156是低氢钾型药皮的CrMn型堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能。可交直流两用(交流时空载电压大于70V),焊接时电弧稳定,操作自如,脱渣容易,飞溅小,焊波成型美观。

用途: 适用于轧钢机零件的堆焊,如槽滚轧机、铸钢的大齿轮、拖拉机的驱动轮、支重轮和链轨节。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    Cr
保证值    ≈0.10    ≈0.70    ≈0.50    ≈3.20


堆焊层硬度: HRC≈31

参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    50~90    110~140    150~190    200~240


注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.焊前应将焊接部位表面的铁锈和油污清除干净。
D167    符合 GB EDPMn6-15

说明: D167是低氢钠型药皮的MnSi型堆焊焊条,采用直流反接。

用途: 用于农业、建筑机械等的磨损部分的堆焊,如大型推土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si
保证值    ≤0.45    ≤6.50    ≤1.00


堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    90~110    140~180    180~220


注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将焊接部分表面的铁锈和油污清除干净。
D172    符合 GB EDPCrMo-A3-03

说明: D172是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条,可交直流两用。堆焊时电弧稳定,脱渣容易,工艺性能比较好。

用途: 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mo    Cr
保证值    ≤0.50    ≤2.50    ≤2.50


堆焊层硬度: HRC≥40

参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm)    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    90~120    150~180    190~230


注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将堆焊表面的铁锈和油污清除干净。
D207    符合GB EDPCrMnSi-A1-15

说明: D207是低氢钠型药皮的CrMnSi型堆焊焊条,采用直流反接。

用途: 用于堆焊推土机刀片,螺旋桨等磨损零件。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Cr    其它元素总量
保证值    0.50~1.00    ≤2.50    ≤1.00    ≤0.035    ≤0.035    ≤3.50    ≤1.00


堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    90~110    140~160    180~220


注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至200℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D212    符合 GB EDPCrMo-A4-03

说明: D212是钛钙型药皮的CrMo型堆焊焊条,可交直流两用。堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

用途: 用于单层或多层堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mo    Cr
保证值    0.30~0.60    ≤4.00    ≤5.00


堆焊层硬度: HRC≥50

参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm)    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    90~120    150~180    190~230


注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D217A    符合 GB EDPCrMo-A3-15

说明: D217A是低氢钠型药皮的CrMnMo型堆焊焊条,采用直流反接。

用途: 主要用于堆焊高强度耐磨零件。如30CrMnSi和35CrMnSi冶金轧辊的堆焊与修补、矿石破碎机部件、矿山4M3电铲斗齿及其它挖掘机斗齿的焊补等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mo    Cr
保证值    ≤0.50    ≤2.50    ≤2.50


堆焊层硬度: HRC≥40

参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    90~110    140~180    180~220


注意事项:
1.焊前焊条须经350-400℃左右烘焙1h。
2.大件堆焊前预热至200-300℃左右,并将堆焊部分表面的铁锈和油污清除干净。
D256    符合 GB EDMn-A-16
相当 AWS  EFeMn-A

说明: D256是低氢钾型药皮的高锰钢堆焊焊条,可交直流两用(交流焊时,空载电压不低于70V),堆焊时宜采用小电流,窄焊道,趁红热时立即锤击或水淬,以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化,坚韧和耐磨的特点。

用途: 适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    Mo    其它元素总量
保证值    ≤1.10    11.0~16.0    ≤1.30    —    ≤5.00


堆焊层硬度: HB≥170

参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    70~90    100~140    150~180


注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨损的高锰钢工件,事先应将疲劳层铲除或经水韧处理或用铬锰钢焊条(如D277)打底。
3.堆焊时黄烟很大,应注意加强通风并站在上风位置进行操作。
D266    符合 GB EDMn-B-16
相当 AWS  EFeMn-B

说明: D266是低氢钾型药皮的高锰钢堆焊焊条,可交直流两用(交流焊时,空载电压不低于70V),堆焊时宜采用小电流,窄焊道,趁红热时立即锤击或水淬,以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化,坚韧和耐磨的特点。
D266与D256的区别在于焊缝金属中加入了Mo,从而提高了抗裂和耐磨性能。

用途: 适用于各种破碎机,高锰钢轨,斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    Mo    其它元素总量
保证值    ≤1.10    11.0~18.0    0.30~1.30    ≤2.50    ≤1.00


堆焊层硬度: HB≥170

参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    70~90    100~140    150~180


注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨损的高锰钢工件,事先应将疲劳层铲除或经水韧处理或用铬锰钢焊条(如D277)打底。
3.堆焊时黄烟很大,应注意加强通风并站在上风位置进行操作。
D276    符合 GB EDCrMn-B-16

说明: D276为低氢型药皮的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条,可交直流两用(交流时空载电压大于70V)。焊缝金属能加工硬化,富有韧性、耐气蚀,并具有良好的抗裂纹性能。

用途: 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    Ni    Mo    Cr    其它元素总量
保证值    ≤0.80    11.0~16.0    ≤0.80    ≤2.00    ≤2.00    13.0~17.0    ≤4.00


堆焊层硬度: HB≥210

参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    60~80    90~130    130~170    170~220


注意事项:
1.堆焊前,焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊时黄烟很大,应注意加强通风并站在上风位置进行操作。
D277    符合 GB EDCrMn-B-15

说明: D277为低氢型药皮的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条,采用直流反接。焊缝金属能加工硬化,富有韧性、耐气蚀,并具有良好的抗裂纹性能。

用途: 适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片、导水叶等,同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    Ni    Mo    Cr    其它元素总量
保证值    ≤0.80    11.0~16.0    ≤0.80    ≤2.00    ≤2.00    13.0~17.0    ≤4.00


堆焊层硬度: HB≥210

参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    60~80    90~130    130~170    170~220


注意事项:
1.堆焊前,焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊时黄烟很大,应注意加强通风并站在上风位置进行操作。
D286A    符合 GB EDMn-B-16

说明: D286A是低氢钾型药皮的高锰钢锰钼型堆焊焊条,交直流两用。熔敷金属为奥氏体组织,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。

用途: 适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Mo
保证值    ≤0.12    14.0~15.0    ≤0.40    ≤0.035    ≤0.035    1.50~2.50


堆焊层硬度:
焊态    锤击后    碾轧冲击后
HB 180-230    HB 370-420    HB 400-500


参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm)    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    70~90    140~180    150~200


注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h。
2.堆焊时边焊接边浇水激冷,焊后锤击、碾轧冲击。
D307    符合 GB EDD-D-15

说明: D307是低氢钠型药皮的堆焊焊条,采用直流反接。

用途: 可在中碳钢(如45、45Mn钢)制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的,也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。

熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    S    P    Cr    V    W    其它元素总量
保证值    0.70~1.00    ≤0.035    ≤0.040    3.80~4.50    1.00~1.50    17.0~19.5    ≤1.50


堆焊层硬度: (焊后经540℃三次回火)HRC≥55

参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    100~130    130~160    170~220


注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.堆焊小型焊件预热至300℃,大型工件预热至600℃。
3.堆焊刀具的热处理条件同W18Cr4V高速钢的规范。
D317模具堆焊焊条    符合 GB EDRCrMoWV-A3-15
说明: D317是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条,采用直流反接。
用途: 适用于冷冲模堆焊,也可进行一般切削刀具的堆焊。.....
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    S    P    Mo    Cr    V    W    其它元素总量
保证值    0.70~1.00    ≤0.035    ≤0.040    3.00~5.00    3.00~4.00    1.50~3.00    4.50~6.00    ≤1.50

堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥50
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    90~120    160~190    190~230

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,以免开裂。
D322模具堆焊焊条    符合 GB EDRCrMoWV-A1-03
说明: D322是钛钙型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条,可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    S    P    Mo    Cr    V    W
保证值    ≤0.50    ≤0.035    ≤0.040    ≤2.50    ≤5.00    ≤1.00    7.0~10.0

堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥55
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm)    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    80~14。0    160~190    190~230

注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,以免开裂
D327模具堆焊焊条    符合 GB EDRCrMoWV-A1-15
说明: D327是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条,采用直流反接。
用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    S    P    Mo    Cr    V    W
保证值    ≤0.50    ≤0.035    ≤0.040    ≤2.50    ≤5.00    ≤1.00    7.0~10.0

堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥55
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    100~130    130~160    170~220

注意事项:
1.焊前焊条须经300℃-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,以免开裂。
D337模具堆焊焊条    符合 GB EDRCrW-15
说明: D337是低氢钠型药皮的CrW热锻模堆焊焊条,采用直流反接。
用途: 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    S    P    Cr    W    其它元素总量
保证值    0.25~0.55    ≤0.035    ≤0.040    2.00~3.50    7.0~10.0    ≤1.00

堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥48
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    90~110    150~180    180~210

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300-400℃以上,焊后缓冷。
D397模具堆焊焊条    符合 GB EDRCrMnMo-15
说明: D397是低氢钠型药皮的CrMnMo热锻堆焊焊条,采用直流反接。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体,具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。
用途: 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    Mn    Si    S    P    Mo    Cr
保证值    ≤0.60    ≤2.50    ≤1.00    ≤0.035    ≤0.040    ≤1.00    ≤2.00

堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm)    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    100~120    140~190    , <d, _fckxhtmljob="70" ,="" iv="" align="center">190~210

注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至250℃以上,焊后缓冷。

                             阀门堆焊焊条简明表..
D502阀门堆焊焊条    符合 GB EDCr-A1-03
说明: D502是钛钙型药皮的1Cr13型阀门堆焊焊条,可交直流两用,焊接工艺良好。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。
用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分    C    S    P    Cr    其它元素总量
保证值    ≤0.15    ≤0.030    ≤0.040    10.0~16.0    ≤2.50

堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥40
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm)    φ2.5    φ3.2    φ4.0    φ5.0
焊接电流(A)    50~80    80~120    120~160    160~200

注意事项:
1.焊前焊条须经150℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,焊后进行不同热处理可获得相应的硬度。
D507阀门堆焊焊条    符合 GB EDCr-A1-15
说明: D507是低氢钠型药皮的1Cr13阀门堆焊焊条,采用直流反接。堆焊金属为1Cr13半铁素体高铬钢。堆焊层具有空淬特性,一般不须进行热处理,硬度均匀,亦可在750-800℃退火软化,当加热至900-1000℃空冷或油淬后,可重新硬化。
用途: 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下的碳钢或合金钢的轴及阀门等。

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